竹制品在生產(chǎn)流程中，其關(guān)鍵原材料竹條清理等解決后，都必須對它進行高溫風干解決，目前干燥窯的構(gòu)造為，干燥窯內(nèi)部根據(jù)水準橫隔板隔開為上、下布局的暖風內(nèi)循環(huán)道、工作中隧道施工，橫隔板的兩邊相匹配分下設(shè)連接工作中隧道施工與暖風內(nèi)循環(huán)道的前、后過出風口，暖風內(nèi)循環(huán)道中下設(shè)由電機控制的離心風機。竹條風干全過程中，電動機推動離心風機旋轉(zhuǎn)，強制性促進干燥窯內(nèi)部氣體循環(huán)系統(tǒng)流動性，以平衡工作中隧道施工的溫度，避免出現(xiàn)盲區(qū)或超溫狀況，提升風干實際效果和高效率。可是，目前干燥窯的電動機立即安裝于暖風內(nèi)循環(huán)道中，電動機處在高溫自然環(huán)境中長期工作中，電動機易毀壞且修護十分不便捷。

　　發(fā)明專利內(nèi)容本發(fā)明專利出示一種竹制品竹條干燥窯，其關(guān)鍵目地取決于擺脫目前竹條干燥窯中的電動機易毀壞及其修護不便捷的缺陷。為處理所述技術(shù)性難題，本發(fā)明專利選用以下技術(shù)規(guī)范竹制品竹條干燥窯，包含干燥窯，干燥窯內(nèi)部根據(jù)水準橫隔板隔開為上、下布局的暖風內(nèi)循環(huán)道、工作中隧道施工，橫隔板的兩邊相匹配分下設(shè)連接工作中隧道施工與暖風內(nèi)循環(huán)道的前、后過出風口，上述暖風內(nèi)循環(huán)道中下設(shè)由電機控制的離心風機;其特點取決于上述驅(qū)動器離心風機的電動機安設(shè)在干燥窯的外頂表面，電動機輸出軸與離心風機傳動軸中間根據(jù)傳動系統(tǒng)組織傳動系統(tǒng)聯(lián)接。所述傳動系統(tǒng)組織包含相匹配安設(shè)在電動機輸出軸、離心風機轉(zhuǎn)動軸上的皮帶盤及其耐熱傳動系統(tǒng)傳動帶。由所述對本發(fā)明專利構(gòu)造的敘述所知，和目前技術(shù)性對比，本發(fā)明專利具備以下優(yōu)勢將離心風機與電動機分離布局，離心風機安設(shè)在暖風內(nèi)循環(huán)道中，而把電動機安設(shè)于干燥窯的外頂表面，使電動機杜絕高溫極端自然環(huán)境，防止電動機在高溫工作環(huán)境，維護電動機的安全性，增加了電動機的使用期，且有利于電動機修護。

　　權(quán)利要求1.竹制品竹條干燥窯，包含干燥窯，干燥窯內(nèi)部根據(jù)水準橫隔板隔開為上、下布局的暖風內(nèi)循環(huán)道、工作中隧道施工，橫隔板的兩邊相匹配分下設(shè)連接工作中隧道施工與暖風內(nèi)循環(huán)道的前、后過出風口，上述暖風內(nèi)循環(huán)道中下設(shè)由電機控制的離心風機;其特點取決于上述驅(qū)動器離心風機的電動機安設(shè)在干燥窯的外頂表面，電動機輸出軸與離心風機傳動軸中間根據(jù)傳動系統(tǒng)組織傳動系統(tǒng)聯(lián)接。

　　竹制品竹條干燥窯，包含干燥窯，干燥窯內(nèi)部根據(jù)水準橫隔板隔開為上、下布局的暖風內(nèi)循環(huán)道、工作中隧道施工，橫隔板的兩邊相匹配分下設(shè)連接工作中隧道施工與暖風內(nèi)循環(huán)道的前、后過出風口，上述暖風內(nèi)循環(huán)道中下設(shè)由電機控制的離心風機;上述驅(qū)動器離心風機的電動機安設(shè)在干燥窯的外頂表面，電動機輸出軸與離心風機傳動軸中間根據(jù)傳動系統(tǒng)組織傳動系統(tǒng)聯(lián)接。離心風機與電動機分離布局，離心風機安設(shè)在暖風內(nèi)循環(huán)道中，而把電動機安設(shè)于干燥窯的外頂表面，使電動機杜絕高溫極端自然環(huán)境，防止電動機在高溫工作環(huán)境，維護電動機的安全性，增加了電動機的使用期，且有利于電動機修護。